Ferritischer nahtloser Grad T11 des Edelstahl-Rohr-Herstellungsverfahren-API 5l ASTM A213
Produktdetails:
Herkunftsort: | Jiangsu, China |
Markenname: | JIANGSU ZHIJIA STEEL |
Zertifizierung: | ISO 9001 ,CE |
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: | Verhandlung |
---|---|
Preis: | Negotiation |
Lieferzeit: | 7~10 Werktage |
Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T, Western Union |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 5000 Tonne/Tonnen pro Monat |
Detailinformationen |
|||
Produktname: | Rohr des legierten Stahls | Standard: | ASTM, ASME, API |
---|---|---|---|
Art: | Warm gewalzt, kaltbezogen, NPS | Rohrende: | Einfaches Ende, abgeschrägtes Ende, trat |
Markieren: | nahtloses ferritisches Legierungstahlrohr,Nahtloses Stahlrohr API 5l,nahtloses Edelstahlrohr-Herstellungsverfahren |
Produkt-Beschreibung
ASTM A213 ist die Standardspezifikation für nahtlosen ferritischen und Austenit Legierungstahlkessel, Überhitzer und die Wärmetauscherrohre. Grad: T2, T5, T5b, T5c, T9, T11, T12, T17, T21, T22, T23, T24, T36, T91, T92, T122 und T911. Die Schlauchgrößen und -stärke versorgten normalerweise an diese Spezifikation sind 1/8 ″ (3,2 Millimeter) im Innendurchmesser zu ″ 5 (127 Millimeter) im Außendurchmesser und 0,015 ″ bis 0,500 ″ (0.4-12.7 Millimeter) in der minimalen oder durchschnittlichen Wandstärke. Rohre ASTM A213 des Gewohnheitdurchmessers werden versorgt möglicherweise, vorausgesetzt solche Rohre, mit allen weiteren Anforderungen der Standardspezifikation einzuwilligen.
GRAD
Standard | Grad des niedriglegierten Stahls |
ASTM A213 |
T2 T5 T5b T5c T9 T11 T12 T17 T21 T22 T23 T24 T36 T91 T122 T911 |
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG
Element | C | Mangan | Si | P | S | Cr | MO |
T2 | 0.10~0.20% | 0.30~0.61% | 0.50~0.81% | 0,025% | 0,025% | 0.50~0.81% | 0.44~0.65% |
T5 | 0,15% | 0.30~0.60% | 0,50% | 0,025% | 0,025% | 4.0~6.0% | 0.44~0.65% |
T5b | 0,15% | 0.30~0.60% | 1.00~2.00% | 0,025% | 0,025% | 4.0~6.0% | 0.44~0.65% |
T5c | 0,12% | 0.30~0.60% | 0,50% | 0,025% | 0,025% | 4.0~6.0% | 0.44~0.65% |
T9 | 0,15% | 0.30~0.60% | 0.25~1.00% | 0,025% | 0,025% | 8.0~10.0% | 0.90~1.10% |
T11 | 0.05~0.15% | 0.30~0.60% | 0.50~0.10% | 0,025% | 0,025% | 1.0~1.5% | 0.44~0.65% |
T12 | 0.05~0.15% | 0.30~0.61% | 0,50% | 0,025% | 0,025% | 0.8~1.25% | 0.44~0.65% |
T17 | 0.05~0.25% | 0.30~0.61% | 0.15~0.35% | 0,025% | 0,025% | 0.8~1.25% | - |
T21 | 0.05~0.15% | 0.30~0.60% | 0.50~0.10% | 0,025% | 0,025% | 2.65~3.35% | 0.80~1.06% |
T22 | 0.05~0.15% | 0.30~0.60% | 0,50% | 0,025% | 0,025% | 1.9~2.6% | 0.87~1.13% |
T23 | 0.04~0.10% | 0.10~0.60% | 0,50% | 0,03% | 0,010% | 1.9~2.6% | 0.05~0.30% |
T24 | 0.05~0.10% | 0.30~0.70% | 0.15~0.45% | 0,02% | 0,010% | 2.20~2.60% | 0.09~1.10% |
T36 | 0.10~0.17% | 0.80~1.20% | 0.25~0.50% | 0,03% | 0,025% | 0,30% | 0.25~0.50% |
T91 | 0.07~0.14% | 0.30~0.60% | 0.20~0.50% | 0,02% | 0,010% | 8.0~9.5% | 0.85~1.05% |
T92 | 0.07~0.13% | 0,70% | 0,50% | 0,02% | 0,010% | 8.5~9.5% | 0.30~0.60% |
T122 | 0.07~0.14% | 0.30~0.60% | 0,50% | 0,02% | 0,010% | 10.0~11.5% | 0.25~0.60% |
T911 | 0.09~0.13% | 0.30~0.60% | 0.10~0.50% | 0,02% | 0,010% | 8.5~9.5% | 0.09~1.10% |
LEGIERUNGS-ELEMENTE
Der Zusatz des Molybdäns („Moly ") erhöht die Stärke des Stahls und seiner Streckgrenze, erhöht den Stahlwiderstand, um zu tragen, seine Auswirkungsqualitäten und den Hardenability. Er auch verbessert den Widerstand zum Erweichen, macht Chromstahl weniger anfällig für Bröckligkeit und verhindert Löcher bilden.
Chrom, ein Schlüsselelement auch für Edelstahllegierungen, verhindert Stahloxidation bei erhöhten Temperaturen und erhöht den Widerstand des Stahls auf Korrosion. Es erhöht das dehnbare, den Ertrag und die Härteeigenschaften von Niedriglegierungsrohren an den Raumtemperaturen.
Andere Legierungselemente, stellen sich in den verschiedenen Grad in den Rohren aller Grade sind dar:
- Aluminium: verringert Sauerstoff von der Stahlerzeugung
- Bor: verwendet, um Feingröße zu produzieren und Stahlhärte zu erhöhen
- Kobalt: verwendet, um des die Hitze und die Verschleißfestigkeit Stahls zu erhöhen
- Mangan: gibt besseren Stahlhardenability
- Nickel: Erhöht Härte, Hardenability und Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen
- Silikon: verringert Sauerstoff, erhöht Hardenability und Härte
- Titan: verhindert Niederschlag des Chromkarbids
- Wolfram: entwickelt Stahlkorngröße weiter und erhöht die Stahlhärte, besonders bei hohen Temperaturen
- Vanadium: gibt erhöhte StahlErmüdungsfestigkeit
Wie erwähnt, haben niedriglegierte Stähle eine Gesamtmenge Legierungselemente unter 5%; hoher legierter Stahl hat einen höheren Prozentsatz dieser Elemente.